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Der fortschrittliche Tumbler Air Spinning-Prozess wird übernommen. Nach unserer technischen Verbesserung in der späteren Phase ist das Volumen und Gewicht einer einzelnen Garnmasse größer als das der meisten Produkte auf dem Markt. Dieser Vorteil besteht darin, dass im Prozess des Filterkerns Zeit für den Austausch der Garnmasse gespart, Arbeitskosten in höherem Maße gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
Mit 100% Polypropylen-Granulat von Hochtemperatur-Schmelzextrusionsdüse aus Faser, wieder durch Polypropylen-Faser Spinnen gekämmte Faserband aus Polypropylen-Garn, hat unser Unternehmen einen kompletten Fließband-Prozess, um die Qualität der Rohstoffquelle zu gewährleisten, Post-Production-Garn ist direkt verbunden Um die Qualität der Rohstoffe, Ölgehalt des Filters im Prozess der Beseitigung von Flüssigkeitsblasen Zeit, Verhältnis von wir, nach vielen Jahren der technischen Forschung, kann Ölgehalt von 0,2% oder weniger, die Kontaktflüssigkeit Schaum tun: 1 Sekunden nach der Schaumhöhe von weniger als 3 mm, 4 Sekunden nach dem vollständigen Entschäumen.
Der fortschrittliche Tumbler Air Spinning-Prozess wird übernommen. Nach unserer technischen Verbesserung in der späteren Phase ist das Volumen und Gewicht einer einzelnen Garnmasse größer als das der meisten Produkte auf dem Markt. Dieser Vorteil besteht darin, dass im Prozess des Filterkerns Zeit für den Austausch der Garnmasse gespart, Arbeitskosten in höherem Maße gespart und die Produktionseffizienz verbessert werden kann.
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